Пресс для брикетирования металлолома
Пресс для брикетирования стальной и чугунной стружки
Пресс для брикетирования стальной и чугунной стружки предназначен для эффективного прессования рыхлых отходов металлообработки в плотные цилиндрические брикеты, удобные для переработки и загрузки в печи. Оборудование широко применяется в цехах с ЧПУ, литейных цехах и на предприятиях по переработке металлолома.
- Усилие прессования 100 тонн обеспечивает стабильное получение плотных брикетов
- Стандартный диаметр брикета — 80 мм (возможна настройка в диапазоне 60–120 мм)
- Подходит для стальной и чугунной стружки (в том числе витой и сыпучей)
- Возможна интеграция в производственную линию с измельчителем и конвейером
Превращайте металлическую стружку в плотные брикеты, пригодные для переработки. В стандартной комплектации оборудование обеспечивает получение брикетов диаметром 80 мм за счет мощного гидравлического прессования. Для соответствия различным характеристикам материалов и масштабам производства параметры оборудования — диаметр брикета, усилие прессования, мощность двигателя, напряжение и система управления — могут быть полностью адаптированы под конкретные требования.
Подходящее сырье (отходы механической обработки черных металлов)
Оборудование эффективно перерабатывает любые промышленные отходы черных металлов, образующиеся при работе токарных, фрезерных, сверлильных станков и автоматизированных обрабатывающих центров с ЧПУ:
- Стальная стружка (в том числе витая и сыпучая)
- Стружка из углеродистой и легированной стали
- Чугунная стружка (в том числе мелкая/порошкообразная)
- Отходы обработки на станках с ЧПУ и шлам от шлифовальных операций
- Замасленная металлическая стружка после интенсивной механической обработки
Стальная стружка (россыпью)
Чугунная стружка (гранулированная) и чугунный порошок
📌 Ищете решения для работы с цветными металлами? Если ваше металлообрабатывающее предприятие или пункт приема вторсырья наряду со сталью перерабатывает ценные цветные металлы, обратите внимание на наш высокоэффективный [станок для брикетирования алюминиевой стружки] и мощный [пресс для брикетирования медного лома]. Эти специализированные модели оснащены пресс-формами и системами регулировки давления, настроенными таким образом, чтобы максимально сохранить высокую рыночную стоимость алюминиевого и медного лома.
Инженерное решение: одна машина — два типа материалов
В отличие от стандартных бюджетных пакетировочных прессов, этот гидравлический брикетировочный пресс оснащен специализированной системой оптимизации, разработанной с учетом уникальных физико-механических свойств стальной и чугунной стружки:
🔹 Сегмент А: Для объемной и упругой стальной стружки
Проблема: Длинная, спутанная стальная стружка (типа «птичье гнездо») обладает крайне низкой насыпной плотностью, занимает много места в цеху и делает автоматическую подачу практически невозможной.
Наше решение: Благодаря мощному гидравлическому цилиндру пресс легко преодолевает упругость и сопротивление металла. Он сжимает рыхлую стружку в сверхкомпактные цилиндры, уменьшая объем материала в 10 раз (соотношение 1:10), что упрощает транспортировку и повышает рыночную стоимость лома.
🔹 Сегмент Б: Для гранулированной и порошкообразной чугунной стружки
Проблема: При механической обработке чугун распадается на мелкие абразивные частицы. В прессах низкого класса часто возникают утечки порошка через зазоры в пресс-форме, что приводит к получению хрупких брикетов, которые легко крошатся и вызывают значительные потери при угаре (до 40%) во время плавки.
Наше решение: Использование фирменной высокоточной системы пресс-формы с защитой от утечек. Минимальные зазоры между пуансоном и стенками матрицы гарантируют, что даже мелкая, похожая на муку чугунная стружка будет полностью удержана и спрессована (методом холодного прессования) в сверхпрочные брикеты. Они сразу опускаются на дно печи, что существенно повышает эффективность процесса плавки.
🔄 Переход к полной автоматизации: Хотя этот пресс может работать автономно, обеспечивая высокую эффективность уплотнения, он также способен стать ключевым элементом системы непрерывной переработки больших объемов сырья. Ознакомьтесь с нашей комплексной [Автоматизированной линией по брикетированию металла]: мы интегрируем шредеры, мощные дробилки и закрытые конвейеры, полностью исключая необходимость ручного труда.
Технические характеристики и возможности индивидуальной конфигурации
| Технический параметр | Стандартная спецификация | Диапазон настройки / Опции |
| Номинальное усилие | 1000 кН (100 тонн) | До 200 тонн в зависимости от требований к плотности материала |
| Диаметр брикета | 80 мм | 60 мм – 120 мм (полностью по индивидуальному заказу) |
| Форма брикета | Цилиндрический / Круглый блок | Доступны индивидуальные геометрические пресс-формы |
| Мощность главного двигателя | 5.5 кВт | Возможность увеличения мощности в зависимости от требований к времени цикла |
| Промышленное напряжение | 380 В / 50 Гц / 3-фазное | Адаптация под местную электросеть (220 В – 480 В, 50/60 Гц) |
| Система управления | ПЛК Автоматическое / Ручное дублирование | Модернизация компонентов на базе Siemens / Schneider |
Автоматизация «под ключ»: переход на полностью автоматизированную производственную линию
Этот гидравлический брикетировочный пресс с модульной конструкцией создан для предприятий тяжелой промышленности, стремящихся полностью исключить ручной труд. Мы можем спроектировать и внедрить непосредственно в вашем цехе непрерывную автоматизированную линию переработки:
Длинная, спутанная стальная стружка (типа «птичье гнездо») автоматически подается в наш мощный промышленный шредер. Двухвальный механизм измельчения мгновенно превращает длинные спутанные пряди в однородную короткую стружку (10–20 мм), подготавливая материал к оптимальному и качественному прессованию.
- Автоматическая транспортировка материала конвейером (Этап 2: Непрерывная подача)
Измельченная металлическая стружка плавно перемещается по закрытому ленточному конвейеру с захватами (скребками) прямо в вместительный загрузочный бункер брикетировочного пресса. Полностью закрытая конструкция исключает потери материала, предотвращает утечку мелких частиц и загрязнение пола цеха.
- Брикетирование методом холодного прессования высокой плотности (Этап 3: Финальное уплотнение)
Мощный гидравлический пресс спрессовывает короткую стружку или железный порошок в плотные цилиндрические брикеты стандартного диаметра 80 мм (или по индивидуальному заказу — от 60 до 120 мм). Одновременно с этим высокое давление позволяет отжать и собрать до 85% остатков смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) или эмульсии в специальный поддон для их немедленного повторного использования.
Надежность и долговечность: прочная сварная стальная рама, прошедшая термообработку для снятия внутренних напряжений, обеспечивает максимальную долговечность конструкции.
Шнековый бункер принудительной подачи с механическим ворошителем для предотвращения забивания материалом.
Интеллектуальная система подачи: шнековый бункер принудительной подачи с механическим ворошителем для предотвращения забивания материалом.
Экологичный сбор рабочей жидкости: разгрузочный лоток оснащен встроенным поддоном для сбора и повторного использования остатков смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ).
Сферы применения пресса для брикетирования стальной и чугунной стружки
Пресс для брикетирования стальной и чугунной стружки широко используется в следующих отраслях:
- Цеха механической обработки (в т.ч. с ЧПУ) и токарные центры
- Производство автомобильных компонентов
- Предприятия по металлообработке и производству металлоизделий
- Литейные заводы и цеха
- Центры по переработке промышленных отходов и лома металлов
Гарантия качества и надежности UT: Перед отправкой заказчику все наши гидравлические прессы для брикетирования металла проходят строгие испытания под нагрузкой. Это гарантирует высокую производительность, исключительный уровень безопасности и максимальную окупаемость инвестиций при эксплуатации оборудования в тяжелых промышленных условиях по всему миру.
💡 Индивидуальные инженерные решения для современных предприятий: Компания UT Machinery не просто продает оборудование — мы предлагаем комплексные инженерные решения для производственных предприятий по всему миру. Ознакомьтесь с нашим разделом [Решения по переработке и брикетированию металла], чтобы узнать, как наши специализированные технологические комплексы помогают автозаводам, литейным предприятиям и сетям цехов металлообработки минимизировать риски, связанные с экологическими нормами, и максимально эффективно использовать вторичные ресурсы.
Возможно создание индивидуального решения
Различные материалы требуют разных условий прессования.
Мы можем адаптировать размер брикетов, давление, мощность двигателя и конфигурацию всей производственной линии в соответствии с вашими требованиями.
