Пресс для брикетирования металлолома
Пресс для брикетирования латунной стружки (для переработки отходов металлообработки на станках с ЧПУ)
Вертикальная брикетировочная машина для латунной стружки сжимает рыхлую латунную стружку и стружку, полученную на станках с ЧПУ, в брикеты высокой плотности для более удобного хранения, транспортировки и повторного использования в печи. Она повышает эффективность извлечения металла, одновременно позволяя рекуперировать ценные смазочно-охлаждающие жидкости и сокращать количество отходов в цехе.
Основные преимущества:
- Брикеты высокой плотности для повышения эффективности плавки
- Компактная вертикальная конструкция экономит место в цехе
- Система рекуперации смазочно-охлаждающей жидкости на 95–98%
- Автоматическое гидравлическое управление с помощью ПЛК
Брикетировочная машина для латунной стружки — это гидравлическая система высокого давления, предназначенная для сжатия рыхлой латунной стружки, опилок и древесной стружки в плотные, твердые брикеты для эффективной переработки и загрузки печей.
Она широко используется в цехах обработки на станках с ЧПУ, на заводах по производству латунных компонентов, на предприятиях по производству клапанов и на предприятиях по переработке металлов, где ежедневно образуется латунный лом.
Преобразуя рыхлую и маслянистую стружку в компактные блоки, машина помогает производителям снизить затраты на утилизацию отходов, повысить эффективность плавки и значительно увеличить коэффициент извлечения металла.
Зачем брикетировать латунную стружку?
Латунная стружка, образующаяся при обработке на станках с ЧПУ, обычно отличается малым удельным весом и наличием масляных загрязнений, что создает трудности при обращении с ней.
Отсутствие брикетирования приводит к следующим проблемам:
❌ Высокие потери металла из-за окисления в печи (до 20–30%)
❌ Необходимость больших площадей для хранения
❌ Утечка СОЖ и экологические риски
❌ Низкая и нестабильная эффективность плавки
❌ Рост транспортных расходов
После брикетирования:
✔ Объем сокращается на величину до 90%
✔ Получается стабильный шихтовый материал
✔ Повышается степень извлечения металла
✔ Улучшаются условия труда в цехе (чистота и безопасность)
✔ Обеспечивается возврат СОЖ для повторного использования
Преимущества вертикальной гидравлической конструкции
В станке применена вертикальная гидравлическая система прессования, оптимизированная для размещения в цехах с оборудованием с ЧПУ.
✔ 1. Компактность и экономия пространства
Вертикальная конструкция позволяет устанавливать станок в условиях ограниченного пространства или непосредственно рядом с производственными линиями ЧПУ.
✔ 2. Система подачи под действием силы тяжести
Латунная стружка естественным образом поступает в камеру прессования, что предотвращает образование сводов или засоров материала.
✔ 3. Эффективный отвод масла
В процессе прессования смазочно-охлаждающая жидкость (СОЖ) отжимается вниз, в резервуар для сбора, что повышает эффективность повторного использования масла.
👉 Вертикальная конструкция — это не просто дизайнерское решение, а способ оптимизации промышленного пространства, идеально подходящий для современных цехов.
Принцип работы
Машина работает по полностью автоматизированному гидравлическому циклу:
- Система подачи — латунная стружка загружается в бункер
- Вертикальное прессование — гидравлический плунжер создает давление 100–300 тонн
- Отделение масла — в процессе прессования из стружки отжимается смазочно-охлаждающая жидкость (СОЖ)
- Формирование брикетов — стружка прессуется в плотные брикеты
- Автоматическая выгрузка — готовые брикеты выгружаются для последующей плавки в печи
Весь процесс управляется системой автоматизации на базе ПЛК (программируемого логического контроллера), что обеспечивает стабильное давление и непрерывную работу.
Основные характеристики и преимущества
- Гидравлическая система высокого давления (усилие 100–300 тонн — по выбору заказчика)
- Компактная промышленная конструкция вертикального типа
- Степень рекуперации СОЖ: 95–98%
- Система автоматического управления на базе ПЛК
- Возможность непрерывной круглосуточной работы
- Брикетирование без использования связующих веществ
- Износостойкая конструкция пресс-формы (сталь Cr12MoV)
- Стабильная плотность брикетов, пригодных для прямой загрузки в печь
Технические характеристики (базовая модель / возможность индивидуальной конфигурации)
| Параметр (Item) | Значение (Specification) |
| Тип оборудования (Machine Type) | Вертикальный гидравлический пресс для брикетирования |
| Гидравлическое давление (Hydraulic Pressure) | 100–300 тонн (возможно изготовление под заказ до 500 тонн) |
| Плотность брикета (Briquette Density) | 5.5 – 6.5 г/см³ |
| Производительность (Production Capacity) | 300 – 2000 кг/ч |
| Размер сырья (Raw Material Size) | Латунная стружка < 10 мм |
| Коэффициент возврата СОЖ (Fluid Recovery Rate) | 95% – 98% |
| Система управления (Control System) | Автоматическая ПЛК / Сенсорный экран |
| Система охлаждения (Cooling System) | Опционально (по запросу) |
Сферы применения
Данное оборудование подходит для:
- Цехов механической обработки с ЧПУ
- Предприятий по производству латунных клапанов
- Заводов по выпуску электротехнических компонентов
- Пунктов переработки сплавов на основе меди
- Производства автомобильных комплектующих
- Центров переработки металлолома
Латунная стружка и брикетированная стружка
| Критерий сравнения (Item) | Рассыпчатая латунная стружка(Loose Brass Chips) | Брикетированные латунные блоки(Briquetted Brass Blocks) |
| Хранение и складирование (Storage) | Занимает много места, хаотичное хранение | Компактное штабелирование и аккуратная укладка |
| Потери в печи (Угар) (Furnace Loss) | Высокая степень окисления и угара металла | Минимальные потери (<3%) |
| Сбор и утилизация масла (Oil Handling) | Протечки, загрязнение пола и потеря СОЖ | Эффективный сбор и возврат СОЖ (95%+) |
| Транспортировка и логистика (Transportation) | Высокая стоимость из-за малого насыпного веса | Существенная экономия на транспортных расходах |
| Эффективность плавки (Melting Efficiency) | Нестабильный процесс, низкий КПД | Стабильная, быстрая и высокоэффективная плавка |
Почему стоит выбрать UT Machinery?
Компания UT Machinery специализируется на промышленном оборудовании для переработки металла и обладает более чем 15-летним опытом производства.
Мы предлагаем:
- Комплексные решения для переработки металлической стружки
- Гидравлические системы брикетирования, разработанные по индивидуальному заказу
- Интегрированные линии: дробилка + конвейер + брикетировочный пресс
- Опыт поставок в Азию, на Ближний Восток и в Европу
- Техническую поддержку напрямую от производителя
Мы уделяем основное внимание реальной производственной эффективности, а не просто техническим характеристикам оборудования.
Заключение и запрос коммерческого предложения
Инвестиции в вертикальный пресс для брикетирования латунной стружки — это высокорентабельное решение для современных высокоточных производств и линий по переработке металла. Оборудование позволяет избавиться от скоплений стружки в цеху, существенно сократить потери металла при плавке и вернуть в оборот дорогостоящие технологические жидкости.
Свяжитесь с инженерным отделом UT Machinery уже сегодня, чтобы узнать цены от производителя, обсудить конфигурацию загрузочного бункера и получить профессиональный проект компоновки линии.
Часто задаваемые вопросы
В1: Подходит ли этот станок для переработки длинной спутанной латунной стружки?
Да, однако для достижения наилучших результатов перед брикетированием рекомендуется использовать дробилку для стружки.
В2: Какой объем смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) можно вернуть в производство?
Можно извлечь и повторно использовать до 95–98% СОЖ и масла.
В3: Требуется ли использование связующих материалов?
Нет, высокое гидравлическое давление позволяет прессовать латунную стружку без каких-либо связующих добавок.
В4: Сложна ли установка оборудования?
Нет. Станок является самонесущим и требует лишь наличия ровного бетонного пола.
